Système POWERROOF®
1. Mise en œuvre classique
2. Système 'Sarking'
1. Le panneau POWERROOF®
2. Mise en œuvre
1. Raccordement des gouttières
2. Raccordements du faîtage
3. Raccordements de cheminée
4. Raccordements de tabatière
5. Rive de toiture
6. Raccordements de mur
7. Fixation des panneaux solaires
- En cas de mise en œuvre classique, l'isolation est placée généralement entre la structure porteuse (voir fig. 1).
- Le matériau isolant, le plus souvent de la laine minérale, est appliqué entre les fermettes ou les chevrons de la toiture, lesquels constituent autant de ponts thermiques potentiels. D'une part, parce que le bois présente un pouvoir isolant limité (voir tableau) et d'autre part, parce qu'une pose correcte de l'isolation entre les chevrons ou les fermettes, dont les espacements sont quelquefois irréguliers, est plus difficile qu'à première vue.
- Il en résulte que le bouclier isolant présente des interruptions, ce qui peut engendrer des ponts thermiques qui se marquent même après un certain temps sur le parachèvement intérieur de la toiture.
- En outre, il convient de prévoir une couche étanche à l'air et un pare-vapeur sous l'isolation, sinon il est possible qu’on voie apparaître une condensation dans la construction et que les pertes de chaleur augmentent à cause des fuites d’air.
- L'isolation sous la toiture est appliquée après le revêtement de la toiture. Dès lors, le travail est effectué le plus souvent dans un complexe fermé et mal ventilé. Par conséquent, l'organisme humain est exposé la plupart du temps à des fibres irritantes.
- En tout état de cause, il convient d'opter en l'occurrence pour un matériau isolant qui ne s'affaisse pas en raison des vibrations journalières du bâtiment.

Fig. 1: Mise en œuvre classique
1. Tuile
2. Liteau
3. Contre-latte
4. Sous-toiture
5. Fermette
6. Isolation de toit
7. Pare-air et pare-vapeur
Table: épaisseur necessaire (mm) pour une résistance thermique RC de 2,5 m2K/W
| valeur λ | EPAISSEUR NECESSAIRE | |
| POWERROOF® | 0,024 W/mK | 80 mm |
| POLYURETHANE* | 0,028 W/mK | 90 mm |
| EPS* | 0,040 W/mK | 120 mm |
| LAINE MINERALE* | 0,040 W/mK | 120 mm |
| BOIS* | 0,120 W/mK | 360 mm |
* valeur mentionnée dans le NBN B65-002
- Les panneaux isolants POWERROOF® sont fixés sur la face supérieure de la structure porteuse.
- Ce système présente de grands avantages, car il permet d'éviter les problèmes connus de la mise en œuvre classique.
- Même dans le cas d'espacements irréguliers entre les fermettes ou les chevrons, cette manière de procéder assure la continuité du bouclier isolant, ce qui exclut les ponts thermiques.

Fig. 2: Le système ‘SARKING’
1. Liteau
2. Contre-latte
3. RECTIVENT® sous-toiture
4. POWERROOF®
5. Fermette
6. Feuille (créer une liaison étanche à l'air)
- Une réalisation soignée est indispensable.
- Le système ‘SARKING’ constitue d'autre part une protection thermique supplémentaire des éléments porteurs de la toiture. Ces derniers sont isolés en effet de la même manière que le reste de l'habitation.
- Dans ce type de mise en œuvre, le matériau doit rencontrer toutefois quelques exigences :
• La résistance à la déformation: afin d'éviter les flexions inacceptables du matériau isolant
• la résistance à la compression: afin de prévenir les compressions résultant des charges de la toiture (tuiles, neige, vent)
• la résistance thermique: une résistance thermique (R) suffisamment élevée ou une valeur lambda (λ) faible est nécessaire.
POWERROOF® est un matériau qui répond sans problème à ces exigences, en particulier en raison de:
- sa résistance à l'humidité et sa stabilité dimensionnelle
- sa résistance à la compression (en moyenne 1,5 kg/cm2 pour 10% de déformation)
- sa valeur lambda (λ) faible (0,024 W/mK)
- son assemblage à rainures et languettes
- sa couche de finition étanche à l'eau et à chevauchement type RECTIVENT®
- sa fermeture hermétique -> rainures + languettes (si nécessaire il est possible de couvrir les joints ou de les fermer avec un mastic)
B. POWERROOF®
1. Le panneau POWERROOF® (voir fig. 3)
- POWERROOF® a été développé spécialement pour l'isolation de toitures en pente par le système ‘Sarking’.
- POWERROOF® est un panneau composé d'une âme en Taufoam by Recticel, une mousse nouvelle et améliorée en PIR (polyisocyanurate), revêtue des deux côtés d'une feuille alu de 50 microns légèrement gaufré.
- La mousse Taufoam by Recticel présente un comportement au feu amélioré A1 conformément à la norme AR 19/12/1997.
- Au-dessus du panneau POWERROOF®, on posera une membrane de sous-toiture RECTIVENT®, étanche à l'eau, mais perméable à la vapeur. Cette membrane remplit la fonction de sous-toiture du côté supérieur de l'isolation, ce qui permet d'obtenir rapidement une protection à l'eau de la construction. Le panneau POWERROOF remplit donc simultanément la fonction d'isolant et de sous-toiture.
- Le panneau est également pourvu d'un assemblage à rainures et languettes, ce qui assure la continuité du bouclier isolant et permet d'éviter les problèmes de condensation.
- Le panneau est disponible en épaisseur 60 mm, 80 mm, 90 mm ou 100 mm. Dimensions: 1200 mm x 2500 mm.
Fig. 3
- Grâce à son excellente valeur isolante, POWERROOF® permet de réaliser un maximum d'isolation et de confort avec une épaisseur minimum.
- Pour répondre aux exigences élevées en ce qui concerne l’isolation, il y a également des panneaux plus larges disponibles sur commande (120, 140, 160 et 180 mm).

| VALEUR RD | |
| POWERROOF® 60mm | 2,50 m2 K/W |
| POWERROOF® 80mm | 3,30 m2 K/W |
| POWERROOF® 100mm | 4,15 m2 K/W |
Les panneaux isolants POWERROOF® sont donc très légers (6 à ... kg /panneau) dépendant de l’épaisseur utilisée.
2.1. Fixation
- La fixation des contre-lattes à travers l'isolation dans la structure portante est réalisée avec une vis spécialement développé par Recticel Insulation.
- Le choix du type de vis RECTIFIX® et le mode de fixation est déterminé par les paramètres ci-dessous.
- Vis - RECTIFIX®
Isolation 60 mm = 7 x 150
Isolation 80 mm = 7 x 170
Isolation 100 mm = 7 x 190
Isolation 120 mm = 7 x 210
Isolation 140 mm = 7 x 230
Isolation 160 mm = 7 x 250
Isolation 180 mm = 7 x 270
Isolation 200 mm = 7 x 290
2.2. Mode de fixation
Afin de déterminer le nombre et la longueur des vis, ainsi que la manière de fixation et leur distance, les paramètres décrits ci-dessous ont été utilisés.
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Généralité
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Pente Epaisseur POWERROOF® Hauteur max. du toit Longueur max. du versant |
Entre 25° et 60° Entre 60 mm et 200 mm 10 mètres 12 mètres (mesuré de la gouttière jusqu'à la faîte)
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Charge
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Couverture de toiture Contre-lattes |
550 N/m² (55 kg/m²) 25 N/m² (2,5 kg/m²)
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Température et climat
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Charge de neige
Charge de vent |
Charge de base de neige 700 N/m² (70 kg/m²) 1,023 kN/m² (Classe I) |
1. Définition zone de bord:
Pour simplifier les travaux et éviter des calculs complexes sur chantier, on a choisi de travailler avec une zone de bord général .
2. Base de départ
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Sections de bois
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Pose d'une base de départ Matériaux |
Obligatoire Bois
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Epaisseur de la base de départ Largeur de la base de départ |
Egale à l'épaisseur de POWERROOF® 175 mm |
La base de départ est placée parallèlement à la faîte de la toiture et vissée à chaque chevron à l'aide de vis du type RECTIFIX®.
3. Caractéristique des vis
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Résistance à la traction de l'acier Angle de pose Pénétration minimum de la vis |
660 N/mm² 30 degrés ou plus 60 mm
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4. Entre axe maximum
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Vis RECTIFIX® Chevrons |
600 mm 600 mm |
5. Nombre de vis par m²
Voir dans le tableau ci-dessous en fonction de l'épaisseur de l'isolation et la pente.
| 60 mm | 80 mm | 100 mm | 120 mm | 140 mm | 160 mm | 180 mm | 200 mm | |
| 25° | 2,8 | 2,8 | 3,1 | 3,6 | 4,1 | 4,6 | 5,1 | 5,6 |
| 30° | 3,0 | 3,6 | 4,3 | 5,0 | 5,7 | 6,4 | 7,2 | 7,9 |
| 35° | 3,5 | 4,4 | 5,2 | 6,0 | 6,9 | 7,7 | 8,6 | 9,5 |
| 40° | 4,0 | 4,9 | 5,8 | 6,8 | 7,8 | 8,7 | 9,7 | 10,7 |
| 45° | 4,3 | 5,3 | 6,3 | 7,3 | 8,3 | 9,4 | 10,5 | 11,5 |
| 50° | 4,4 | 5,4 | 6,4 | 7,5 | 8,6 | 9,7 | 10,8 | 11,9 |
| 55° | 4,4 | 5,4 | 6,4 | 7,5 | 8,6 | 9,7 | 10,8 | 11,9 |
| 60° | 4,4 | 5,4 | 6,4 | 7,5 | 8,6 | 9,7 | 10,8 | 11,9 |
Remarque:
1. Nombre de vis par m² dans la zone de perimètre: nombre de vis nominale m² x 1,5.
2. Pour les zones de bord de toiture à versant unique de 30 degrés ou moins, le nombre de vis par m² est le nombre nominale par m² x 2.
2.3. Description fonctionnelle
- Une feuille est placée afin de garantir l'étanchéité à l'air des chevrons.
- Une planche est clouée parallèlement au faîtage au pied de la construction de la toiture. L'épaisseur de cette planche correspond à celle de l'épaisseur du panneau POWERROOF® utilisé. Le premier panneau POWERROOF® est placé contre cette planche. Dans la plupart des cas, cette latte servira en outre comme zone de fixation des systèmes d'évacuation d'eau.
- Si la toiture présente un surplomb important et non isolé, cette partie peut être pourvue de petites poutres clouées sur les fermettes afin d‘obtenir la même épaisseur que la couche d'isolation.
- Avant d'entamer les travaux, il convient que l'exécutant détermine d'abord exactement l'endroit où il débutera afin d'éviter par la suite les découpes inutiles de panneaux au faîtage et aux éléments qui ressortent de la toiture.
- Les panneaux POWERROOF® sont fixés horizontalement sur la structure porteuse, à partir de la planche de pied et en progressant vers le faîtage. Les panneaux POWERROOF® sont donc posés de gauche à droite. La longueur du premier panneau est choisie en fonction de la largeur totale de la toiture à isoler, de manière à ne pas terminer par de petits morceaux. Les joints verticaux entre les panneaux ne doivent pas être soutenus.
- Les panneaux POWERROOF® peuvent être coupés facilement au moyen d'une scie ordinaire. La languette de la première rangée de panneaux est coupée au couteau, de sorte que les panneaux soient posés jointivement contre la planche de départ. En outre, la bande de chevauchement de la membrane de sous-toiture permet ici de réaliser un raccordement étanche à l'eau entre la planche de pied et le panneau POWERROOF®.
- Il est préférable de poser d'abord deux rangées de panneaux POWERROOF®, ensuite la membrane de sous-toiture. Le RECTIVENT® est déroulé sur les panneaux POWERROOF®.
- L'ensemble est fixé au moyen de contre-lattes.
- La membrane de sous-toiture sert à étancher tant les joints horizontaux que les joints verticaux. Ainsi, une fois le système d'isolation installé, la toiture sera étanche à l'eau.
- Le systéme de rainures et languettes alentour garantit une plus haute étanchéité à l'air du système POWERROOF®.
- Aux interruptions de la toiture (cheminée, tabatières, noues, etc.) il convient de veiller à parachever les interruptions dans la membrane de sous-toiture de manière étanche à l’eau et de manière étanche à l'air (voir à ce propos les détails de mise en œuvre).
2.4. Données du bois
2.4.1. Liteaux
La section des liteaux dépend de l'espacement des fermettes ou chevrons, du type de tuiles ou d'ardoises et de la pente du toit. Le système POWERROOF® n'exige pas de sections des liteaux plus grande que la mise en œuvre classique. Le clouage des liteaux sur les contre-lattes se fait de la même façon.
2.4.2. Contre-lattes
La section des contre-lattes est choisie sur base des critères suivants:
- elles auront une épaisseur suffisante compte tenu que les liteaux sont fixés sur les contre-lattes.
- elles seront suffisamment larges de sorte à ne pas se fendre lors du clouage.
Ces critères donnent les dimensions acceptables suivantes: 30 mm x 50 mm.
C. DÉTAILS DE MISE EN ŒUVRE
1. Raccordement des gouttières
1.1. Gouttière pendante sans surplomb.
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1. Tuile |
1.2. Gouttière pendante d'une maison à basse énergie.
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1. Tuiles |
1.3. Gouttière pendante d'une maison passive.
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1. Tuiles |
1.4. Gouttière pendante avec surplomb isolé.
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1. Tuile 8. Base de départ en bois |
1.5. Chéneau avec surplomb à ne pas isoler.
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1. Tuile |
1.6. Chéneau.
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1. Tuile |
1.7. Noue
Les panneaux POWERROOF® sont chanfreinés à l'endroit de la noue. De la mousse PUR est injectée dans l’espace ainsi créé. Deux liteaux (5) sont cloués dans les fermettes sous-jacentes parallèlement à la noue. Le revêtement en zinc (4) est placé entre ces lattes. Du mastic ou une bande autocollante (6) est placé contre ces lattes. Une bande de membrane (8) est placée entre les membranes de sous-toiture (7) des panneaux POWERROOF®. Cette bande passe sous la gouttière pour se raccorder aux panneaux POWERROOF® placés en face.
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1. Noue
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2.1. Faîtage cimenté
Les panneaux POWERROOF® sont chanfreinés à l'endroit du faîtage en fonction de l’angle de la pente de toiture. Dans les joints ou les ouvertures éventuels, on injectera de la mousse PUR à hauteur de la latte de faîtage.
Une bande de membrane de sous-toiture est posée sur le raccordement après l’aplanissement de la mousse injectée et avant la pose des contre-lattes.
1. Faîtière
2. Mortier
3. Tuile
4. Liteau
5. Contre-latte
6. Membrane de sous-toiture RECTIVENT®
7. Mousse de remplissage
8. Membrane de sous-toiture RECTIVENT®
9. Isolation de toiture POWERROOF®
8+9 Système POWERROOF®
10. Fermette
11. Panne faîtière
12. Feuille (créer une liaison étanche à l’air)
2.2. Faîtières à emboîtement

1. Faîtière
2. Latte de faîtage
3. Profil de faîtage
4. Tuile
5. Liteau
6. Contre-latte
7. Membrane de sous-toiture RECTIVENT®
8. Mousse de remplissage
9. Membrane de sous-toiture RECTIVENT®
10. Isolation de toiture POWERROOF®
9+10 Système POWERROOF®
11. Fermette
12. Panne faîtière
13. Feuille (créer une liaison étanche à l’air)
Lorsque des éléments de cheminée sont appliqués dans une cheminée, de la mousse de polyuréthanne en aérosols peut être utilisée pour le raccord entre le panneau POWERROOF® et la cheminée. A défaut, il convient d’utiliser une bande de laine de roche.
Pour le raccordement entre la cheminée et les tuiles (ardoises), on utilise une bavette en plomb et un solin.
Du côté supérieur de la cheminée, l’eau de la sous-toiture supérieure est évacuée par le biais d’une contre-latte placée en oblique jusqu’au-delà de l’ouverture de cheminée. Le côté supérieur de cette latte d’arrêt est étanché au mastic ou au moyen d’une bande d’étanchéité. Du côté inférieur de cette latte et parallèlement à la cheminée, les contre-lattes auxiliaires assurent l’évacuation de l’eau jusqu’au-delà de l’ouverture de cheminée.

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1. Brique de parement 14. Mousse PUR |
1. Contre-lattes 2. Système POWERROOF® 3. Contre-latte auxiliaire 4. Retenue de l’eau 5. Cheminée |
4. Raccordements de tabatière
Du côté supérieur de la tabatière, l’eau de la sous-toiture située du côté supérieur est évacuée jusqu’au-delà de la tabatière par une contre-latte placée en oblique. Le côté supérieur de cette latte d’arrêt est étanché au mastic ou recouvert d’une bande d’étanchéité. Les contre-lattes auxiliaires placées sous cette latte et parallèlement à la tabatière assurent l’évacuation de l’eau jusqu’au-delà de l’ouverture.
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1. Contre-lattes |
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1. Huisserie de fenêtre
2. Tuile
3. Bande de protection
4. Joint synthétique + support de tuiles
5. Liteau
6. Contre-latte
7. Bavette en plomb
8. Cadre isolant
9. Membrane étanche à l’eau
10. Membrane de sous-toiture RECTIVENT® }
11. Isolation de toiture POWERROOF®
10+11 Système POWERROOF®
12. Planche de construction de toiture
13. Fermette
14. Planche de parachèvement
15. Mousse PUR
16. Feuille (créer une liaison étanche à l’air)
5.1. Coupe longitudinale de rive de toiture avec surplomb.

1. Bavette en plomb
2. Tuile
3. Liteau
4. Contre-latte
5. Membrane de sous-toiture RECTIVENT® }
6. Isolation de toiture POWERROOF®
5+6 Système POWERROOF®
7. Lattes de construction
8. Planche-tempête
9. Fermette
10. Planches de parachèvement
11. Renfort de fermette
12. Brique de parement
13. Isolation de creux de mur partielle avec EUROWALL®
14. Mur porteur
15. PUR projeté
16. Joint de dilatation (mastic)
17. Plâtre
18. Feuille (créer une liaison étanche à l’air)
5.2. Coupe longitudinale de rive de toiture avec tuile de rive.

1. Tuile
2. Larmier
3. Mortier
4. Liteau
5. Contre-latte
6. Membrane étanche à l’eau
7. Membrane de sous-toiture RECTIVENT® }
8. Isolation de toiture POWERROOF®
7+8 Système POWERROOF®
9. Fermette
10. Mur porteur
11. Isolation de creux de mur partielle avec EUROWALL®
12. Brique de parement
13. Mousse PUR
14. Joint de dilatation (mastic)
15. Plâtre
16. Feuille (créer une liaison étanche à l’air)
6.1. Raccordement de mur avec ou sans gouttière encaissée.
1. Mur porteur
2. Isolation de creux de mur partielle avec EUROWALL®
3. Brique de parement
4. Solin superposant la bavette
5. Gouttière encaissée
6. Solin
7. Tuile
8. Liteau
9. Contre-latte
10. Membrane de sous-toiture RECTIVENT® }
11. Isolation de toiture POWERROOF®
10+11 Système POWERROOF®
12. Fermette
13. Bloc isolant
14. Plâtre
15. Joint de dilatation (mastic)
16. Feuille (créer une liaison étanche à l’air)
17. Mousse PUR
7. Fixation des panneaux solaires
Nous vous renvoyons aux prescriptions de placement des fabricants des panneaux solaires.
Certains panneaux solaires sont intégrés dans la toiture, ce qui a pour conséquence que les tuiles sont changées par une série de panneaux solaires. En dessous des panneaux solaires, une circulation d'air est nécessaire.
Les prescriptions de placement du système POWERROOF® ne changent pas.

Produit: POWERROOF®
Cahier des charges: Isolation de toiture par l'extérieur








